Автоматическая машина для соления TZ-1800

Имеет особенность соления всех видов семечек и орехов.

Наносит специально приготовленную смесь на поверность фундука, арахиса, фисташек, очищенные от скорлупы орехи, кешью, миндаль, семена подсолнечника, тыквы, нут и т.д. любой мыслимый продукт.

СПЕЦИФИКАЦИИ ПРОДУКТА

Uzunluk Длина 4,57 m
Genişlik Ширина 1,68 m
Yükseklik Высота 3,025 m
Elektrik Gücü Электроэнергия 7 kW
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ кг/час ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ кг/час
Арахис со скорлупой 1200 Фисташки со скорлупой 3000
Ядро aрахиса 3000 Фисташки oчищенные 3000
Семечки 2500 Миндаль 4000
Семечки тыквенные 2500 Нут 2500
Миндаль со скорлупой 2000 Кешью 2500

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

ФОРСУНКА ПОДАЧИ ЖИДКОЙ СМЕСИ

Форсунка подачи жидкой смеси, используется для подачи жидкой смеси контролируемом образом, автоматически рассчитанной и подготовленной в рамках рецепта на продукт предназначенного для соления, находящейся внутри барабана соления, который также подается в барабан соления взвешенном образом в рамках введенного ранее рецепта. Благодаря упомянутой форсунке, жидкая смесь подается на продукт находящийся в барабане однородным образом.

БАЙПАС СИСТЕМЫ ПРОДУКТА

При желании перемещения продукта в жарочную печь без процесса соления в Линиях состоявших из машин для соления и жарки,  продукт с помощью байпас канала, поступает в бункер, который находится под машиной для соления для подачи продукта в бункер печи, обходя барабан для соления. Для предотвращения деформации продукта от резкого падения вниз, внутри канала байпас сделана система мягкой дорожки.

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ПРОДУКТА

Пневматические системы переключения, находящиеся под бункером приема машин для соления, используются для автоматической транспортировки  находящегося в бункере продукта в барабан соления, после достижении уровни веса продукта, предназначенного для соления по ранее созданному рецепту.

СПИРАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ПОДАЧИ СУХИХ ДОБАВОК

Спиральные системы подачи, используются для автоматической подачи сухих добавок в рамках ранее введенного рецепта пропорциональным образом, в продукт находящийся в барабане машины для соления, который был загружен в бункер приема машины для соления взвешенным образом. Благодаря находящейся внутри системе смешивания, обеспечивается подача сухих добавок на поверхность продукта находящегося внутри барабана, однородным образом, предотвращая замораживание сухих добавок в виде порошка внутри бункера спирали. Кроме того, система спирали, благодаря своей выдвижной конструкцией, двигается назад и вперед для предотвращения деформации продукта и для легкой очистки барабана для соления.

ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ СОЛЕНОГО ПРОДУКТА

После окончании в рамках введеного рецепта процесса соления продукта, находящегося внутри барабана, продукты вращаясь в барабане в обратном направлении, благодаря особенности системы крыль расположенных внутри барабана, разгружаются в бункер соленого продукта, расположенного под барабаном. Для транспортировки соленого продукта с помощью подъемника в бункер приема печи для жарки, используется вибрационное устройство подачи, расположенное под бункером соленого продукта. Система работающая с вибрацией, обеспечивая подачу продукта на подъемник контролируемом образом, предотвращает деформацию и потерю продукта, так же обеспечивает постоянную и регулярную подачу в систему.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ ПРОДУКТА

Количество жидкой смеси и сухих добавок в виде порошка подаваемые на поверхность продукта, взвешенного в бункере машины для соления, которого необходимо посолить и пожарить в рамках ранее введенного рецепта в панели управления линии, рассчитывается системой автоматически. Последовательно после процесса взвешивания, выше упомянутые сухие добавки вместе с жидкой смесью подаются автоматически, пропорциональным образом на поверхность продукта, который подается в барабан машины для соления автоматически с помощью поршня расположенного под бункером. Благодаря данной системе взвешивания, обеспечивается однородное соление продукта, подачей в продукт нужного количества смеси и сухих добавок, тем самым предотвращая различия в рецептах, вызванные ошибкой персонала в ручных системах.

СИСТЕМЫ НАСОСА И ДАТЧИКА УРОВНЯ ЕМКОСТИ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОЙ СМЕСИ (ШЕРБЕТА)

Емкость хранения шербета, являясь одной емкостью из двух, находящиеся в интегрированном состоянии с машиной для соления, является отделом хранения шербета, приготовленной емкостью заготовки и передачи в барабан машины для соления. Поскольку данная емкость используется для непрерывной работы системы, обеспечивает непрерывную работу системы, подавая инструкции на емкость для заготовки при уменьшении шербета, с помощью находящегося снизу датчика минимального уровня. Кроме того, насос расположенный между емкостью заготовки и емкостью хранения, с насосами подающие жидкую смесь из емкости хранения в барабан, соответствуют для передачи жидких смесей как соль-вода-мука и т.д.

ЕМКОСТЬ ПОДАЧИ И ЗАГОТОВКИ ЖИДКОЙ СМЕСИ (ШЕРБЕТА)

Емкости заготовки и хранения, находящиеся в интегрированном состоянии с машиной для соления, используется для заготовки и хранения необходимой жидкой смеси. Водопроводная вода наполняется в емкость заготовки после подключения к сети. Последовательно в эту емкость добавляются мука, соль и другие сухие добавки в виде порошка, заготавливается смесь с помощью миксера находящегося внутри емкости. Жидкая смесь, приготовленная в емкости заготовки, подается с помощью насоса в емкость хранения. В рамках введенного рецепта жидкая смесь, находящаяся в емкости хранения с помощью насоса подается на продукт в барабане соления, работающие коммуникабельно из двух емкостей - емкость хранения, при уменьшении шербета подает в емкость заготовки инструкцию для заготовки нового шербета. Таким образом, система работает непрерывно без остановки.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Панель управления, находящийся на поверхности машины, сконструирован для проведения процесса очистки под контролем оператора рядом с машиной, не удаляясь к панели. Кроме того, кнопкой “Старт Спираль”, расположенной на панели, удаляя одним разом пространство, которые могут возникнуть на точке россыпи спирали, при разгрузке сухих добавочных средств на спираль, обеспечивается подача сухих добавочных средств в непрерывном виде в соответствии с рецептом на поверхность продукта в барабане.

КЛАПАН OЧИСТКИ БАРАБАНА

В конце дня или при желании использования различной жидкой смеси, необходима очистка барабана машины для соления. Для этого обеспечивается подача воды из системы во внутрь барабана, активировав кнопку “2 емкости насос-смеситель”, которая находится на панели управления. Для слива остатков внутри барабана с помощью воды, клапан расположенный на поверхности барабана приводится к отверстии слива расположенной на корпусе машины для соления, активировав кнопку “Разгрузка-Смеситель барабана”, расположенной на поверхности панели. Как видно, для очистки системы, на машине продуманны все необходимые удобства, которыми, система очищается очень удобным способом.



назад